КОМПАУНД П 02 ЭЛАСТ UNIVERSUM®
Двухкомпонентный наливной состав на основе полиуретановых смол.
Материал не содержит органических растворителей. Обладает высокой эластичностью. В некоторых случаях допускается применение снаружи помещений.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Применяется для устройства наливных защитных бесшовных покрытий полов из бетона или цементной стяжки внутри практически всех типов помещений: · промышленные цеха, торговые, подсобные и складские помещения; · пищевая, фармацевтическая и химическая промышленность; · школы, детские сады, медицинские учреждения и объекты бытового обслуживания, спортивные сооружения; · помещения с повышенными декоративными требованиями: торговые и выставочные залы и т.д.
ПРЕИМУЩЕСТВА
· Эластичное покрытие, обладающее механической стойкостью. · Возможность изготовления гладкого или шероховатого покрытия. · Высокая ударная стойкость. · Хорошая растекаемость и технологичность. · Способность перекрывать трещины в основании. · Экономичность. · Не содержит органических растворителей.
ВНЕШНИЙ ВИД
Компонент А: вязкая жидкость заданного цвета со слабым характерным запахом.
Компонент Б: вязкая жидкость от темно-янтарного до коричневого цвета со слабым затхлым запахом. Покрытие: заданного цвета, глянцевое, ровное, без кратеров, пор и посторонних включений.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
| Наименование показателя | Значение показателя |
| Соотношение компонентов А:Б, масс. ч. | 6,47:1,00 |
|
Расход материала на 1 м2 при толщине 1 мм, кг Рекомендуемая толщина материала, мм, не менее |
1,66±0,01 1,5 |
|
Оптимальные условия нанесения • Температура воздуха, °C • Температура основания, °C • Влажность основания, %, не более • Относительная влажность воздуха, %, не более Недопустимо выпадение росы. |
от +10 до +30 от +10 до +30 4 80 |
|
Время отверждения при +20 °С и относительной влажности воздуха 75% • Можно ходить, нанесение финишных слоев, час • Полная механическая нагрузка, сут • Полная химическая нагрузка, сут |
24 7 14 |
ТРЕБОВАНИЯ К ОСНОВАНИЮ
Основание должно соответствовать требованиям СП 29.13330.2011 Полы, СП 71.13330.2017 Изоляционные и отделочные покрытия. Основание должно быть прочным (прочность на сжатие не ниже 20 МПа). Поверхность должна быть чистая, ровная, сухая (максимальная влажность 4%) и не содержать непрочно держащиеся частицы. Основание необходимо подготовить в соответствии с рекомендациями ГК Universum®. Слабые и раз-рушенные места должны быть удалены механически, например, дробеструйной обработкой или фрезерованием. Неровности и поры должны быть заполнены шпаклевочными составами. Загрунтованное основание должно блестеть и не впитывать жидкость. Получение бездефектного покрытия возможно только при полном заполнении пор основания.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
| Наименование показателя | Значение показателя* |
|
Плотность, кг/л • Материала • Компонент А • Компонент Б |
≈1,66 ≈1,74 ≈1,24 |
| Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее | 98 |
|
Кажущаяся вязкость по Брукфильду, сП • Компонент А (LV/3/20) • Компонент Б (RV/6/100) |
4300±1000 200±50 |
|
Содержание NCO групп, % • Компонент Б |
31±1 |
|
Жизнеспособность, мин, не менее • по 100% увеличению вязкости • по способности к распределению |
26 70 |
|
Твердость по Шору, D/15 • через 1 день • через 8 дней • через 28 дней |
21±5 31±5 32±5 |
|
Истираемость по Таберу, не более • CS10/1000 г/1000 об., мг • CS17/1000 г/5000 об., мг |
87 93 |
| Адгезия к бетону, Н/мм2, не менее | 3,0 (отрыв по бетону) |
| Прочность при растяжении, Н/мм2, не менее | 5,0 |
| Относительное удлинение при разрыве, %, не менее | 70 |
|
Водопоглощение, %, не более • за 24 часа: • за 1000 часов |
0,2 0,8 |
*Приведенные показатели определены в ходе лабораторных испытаний при температуре (23±2) °C и относительной влажности воздуха (55±5)%. Фактическое значение может незначительно варьироваться в зависимости от различных факторов.
НАНЕСЕНИЕ МАТЕРИАЛА
Нанесение материала производится строго, согласно выбранной схеме устройства системы напольного покрытия, согласно регламенту по нанесению систем наливных полов ГК Universum®. Данные документы обязательны к ознакомлению перед началом работы.
Категорически не допускаются любые отклонения от регламента по нанесению.
Документы предоставляются при запросе к производителю материала.
ПОДГОТОВКА МАТЕРИАЛА К РАБОТЕ
1 этап. Компонент А тщательно перемешивают (400–600 об./мин) до полной однородности в течение 1–3 мин, поднимая со дна осадок пигментов и наполнителей. Если не поднять полностью осадок, то механические характеристики покрытия могут снизиться. Время перемешивания может отличаться от указанного, в зависимости от вязкости материала и наличия осадка. Рекомендуется использовать мешалку фрезерного типа и мощную (не менее 1 кВт) низкооборотистую (до 1500 об./мин) дрель. Если материал используется комплектными упаковками (т.е. на одну упаковку компонента А используется одна упаковка компонента Б), то компонент Б не требует перемешивания. В случае дробного использования упаковок оба компонента обязательно раздельно перемешивают, а смешение их между собой осуществляют согласно пропорции, указанной в технических характеристиках. 2 этап. Добавляют компонент Б в тару с компонентом А и перемешивают смесь компонентов до полной гомогенности (однородности) в течение 2–3 мин, уделяя особое внимание материалу на стенках и дне. 3 этап. Смешанный материал переливают в другую чистую емкость и тщательно перемешивают в течение 1 минуты. Общее время перемешивания во 2 и 3 этапах не должно суммарно превышать 7 минут.
Внимание! Значительное превышение времени и скорости перемешивания компонентов и материала приводит к резкому снижению жизнеспособности материала, поскольку при перемешивании вязких сред выделяется тепло, которое очень медленно отводится через стенки тары.
Внимание! Третий этап требуется проводить обязательно! Поскольку в противном случае в покрытии возможно появление дефектов, которые выражаются в виде аналогичных непромесов (неполное смешивание компонентов А и Б), либо, чаще всего, появляются участки с резко отличающимися областями с пониженной твердостью.
Внимание! Следует наносить материал сразу после приготовления. Не держите материал в таре после смешения, поскольку в этом случае также резко снижается жизнеспособность материала.
СПЕЦИАЛЬНЫЕ УКАЗАНИЯ
· Для получения однотонности цвета в каждой зоне используйте материалы из одной партии. · Для исключения границ между комплектами их стыковку выполняют не позднее 15–20 минут после смешивания компонентов А и Б. · Не наносите Компаунд П 02 Эласт на поверхности, где может возникать давление водяных па-ров. · Нанесение материала ниже рекомендованных расходов приведут к появлению дефектов покрытия. · После окончания работ примите меры по недопущению проникновения в помещение посторонних людей, транспорта, животных (кошек, мышей, крыс, собак и др.), птиц и насекомых до полного отверждения материала. · Свежеуложенный материал реагирует с водой и влагой воздуха, поэтому необходимо предохранять материал и покрытие (до его отверждения) от воздействия воды и конденсирующейся атмосферной влаги. · При производстве работ и в период отверждения недопустимо наличие сквозняков на объекте, так как это приведет к появлению дефектов в виде «апельсиновой корки». · В местах интенсивного воздействия солнечного света и УФ-излучения возможно изменение цвета покрытия, при этом не происходит ухудшения эксплуатационных и защитных свойств покрытия. · Рекомендуем нанесение тестового участка на объекте.
ОЧИСТКА ОБОРУДОВАНИЯ
Инструменты промываются растворителем «Разбавитель АС 02 Universum®» немедленно после применения или при перерывах в работе. Высохший материал удаляется только механически.
УХОД ЗА ПОКРЫТИЕМ
Для поддержания пола Компаунд П 02 Эласт в хорошем состоянии немедленно удаляйте все загряз-нения. Периодически делайте уборку с помощью щеточных моечных машин, водой под давлением, де-лайте уборку пылесосом и т.п. с использованием подходящих моющих средств и восков ГК Universum®.
УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ
Материал поставляется в комплектной упаковке из двух металлических ведер общей массой 28 кг (Компонент А – 24,25 кг, Компонент Б – 3,75 кг). Материал должен храниться в сухом прохладном месте при температуре от +5 °С до +25 °С и транспортироваться от +5 °С до +35 °С. Гарантийный срок хранения в ненарушенной заводской упаковке – 8 месяцев.
