КОМПАУНД П 04 АС UNIVERSUM®
двухкомпонентный наливной состав на основе полиуретановых смол
Материал не содержит органических растворителей. Обладает эластичностью, химической
стойкостью и электростатической проводимостью.
ПРИМЕНЕНИЕ
Применяется для устройства антистатических наливных защитных бесшовных покрытий полов из бетона или цементной стяжки внутри практически всех типов помещений:
при производстве и эксплуатации современной электронной техники и точной механики: компьютеров, средств связи, измерительного и медицинского оборудования;
при работе с легковоспламеняющимися и взрывоопасными веществами;
на предприятиях мукомольной, деревообрабатывающей и бумажной промышленности.
ПРЕИМУЩЕСТВА
жестко-эластичное покрытие, обладающее химической и механической стойкостью;
возможность изготовления гладкого или шероховатого покрытия;
высокая ударная стойкость;
хорошая растекаемость и технологичность;
способность перекрывать трещины в основании;
не содержит органических растворителей.
ВНЕШНИЙ ВИД
Покрытие: заданного цвета, глянцевое, ровное, без кратеров и пор. В некоторых случаях, токопроводящее волокно может повлиять на качество поверхности и цвет покрытия.
Компонент А: вязкая жидкость заданного цвета со слабым характерным запахом.
Компонент Б: вязкая жидкость от темно-янтарного до коричневого цвета со слабым затхлым запахом.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
| Соотношение компонентов А:Б, масс. ч. | 6,14:1,00 |
| Расход материала на 1 м2 при толщине 1 мм, кг | 1,67 ± 0,01 |
| Толщина материала, мм | 1,5 |
| Оптимальные условия нанесения • Температура воздуха, °C • Температура основания, °C • Влажность основания, %, не более • Относительная влажность воздуха, %, не более Недопустимо выпадение росы. |
от +10 до +30 от +10 до +30 4 80 |
| Время отверждения при +20 °С и относительной влажности воздуха 75% • Можно ходить, нанесение финишных слоев, час • Полная механическая нагрузка, сут • Полная химическая нагрузка, сут |
24 7 14 |
| Плотность, кг/л • Материала |
≈1,66 |
| Жизнеспособность, мин, не менее • по 100% увеличению вязкости • по способности к распределению |
14 60 |
ПОДГОТОВКА МАТЕРИАЛА К РАБОТЕ
1 этап. Компонент А тщательно перемешивают (400–600 об./мин) до полной однородности в течение
1–3 мин, поднимая со дна осадок пигментов и наполнителей. Если не поднять полностью осадок,
то механические характеристики покрытия могут снизиться. Время перемешивания может отличаться
от указанного, в зависимости от вязкости материала и наличия осадка. Рекомендуется использовать
мешалку фрезерного типа и мощную (не менее 1 кВт) низкооборотистую (до 1500 об./мин) дрель.
Если материал используется комплектными упаковками (т.е. на одну упаковку компонента А используется одна упаковка компонента Б), то компонент Б не требует перемешивания. В случае дробного
использования упаковок оба компонента обязательно раздельно перемешивают, а смешение их между собой осуществляют согласно пропорции, указанной в технических характеристиках.
2 этап. Добавляют компонент Б в тару с компонентом А и перемешивают смесь компонентов до полной гомогенности (однородности) в течение 2–3 мин, уделяя особое внимание материалу на стенках
и дне.
3 этап. Смешанный материал переливают в другую чистую емкость и тщательно перемешивают в течение 1 минуты. Общее время перемешивания во 2 и 3 этапах не должно суммарно превышать 7 минут.
Внимание! Значительное превышение времени и скорости перемешивания компонентов и материала
приводит к резкому снижению жизнеспособности материала, поскольку при перемешивании вязких
сред выделяется тепло, которое очень медленно отводится через стенки тары.
Внимание! Третий этап требуется проводить обязательно! Поскольку в противном случае в покрытии
возможно появление дефектов, которые выражаются в виде аналогичных непромесам (неполное
смешивание компонентов А и Б), либо, чаще всего, появляются участки с резко отличающимися областями с пониженной твердостью.
Внимание! Следует наносить материал сразу после приготовления. Не держите материал в таре после смешения, поскольку в этом случае также резко снижается жизнеспособность материала.
УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ
Материал поставляется в комплектной упаковке из двух металлических ведер общей массой 28 кг.
Материал должен храниться в сухом прохладном месте при температуре от +5 °С до +25 °С и транспортироваться от +5 °С до +35 °С. Гарантийный срок хранения в ненарушенной заводской упаковке –
8 месяцев.
