КОМПАУНД Э 07 АС UNIVERSUM®
Двухкомпонентный наливной состав на основе эпоксидных смол.
Материал не содержит органических растворителей. Обладает высокой износостойкостью, химической стойкостью и электростатической проводимостью.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Применяется для устройства антистатических наливных защитных бесшовных покрытий полов из бетона или цементной стяжки внутри практически всех типов помещений:
• при производстве и эксплуатации современной электронной техники и точной механики: компьютеров, средств связи, измерительного и медицинского оборудования;
• при работе с легковоспламеняющимися и взрывоопасными веществами;
• на предприятиях мукомольной, деревообрабатывающей и бумажной промышленности.
ПРЕИМУЩЕСТВА
• Жесткое покрытие, обладающее химической и механической стойкостью.
• Хорошая растекаемость и технологичность.
• Способность перекрывать трещины в основании.
• Не содержит органических растворителей.
ВНЕШНИЙ ВИД
Компонент А: высоковязкая жидкость заданного цвета (имеет видимые включения токопроводящих компонентов) со слабым сладковатым запахом.
Компонент Б: жидкость от соломенного до янтарного цвета с аммиачным запахом.
Покрытие: заданного цвета (наличие токопроводящих компонентов влияет на качество и цвет покрытия), глянцевое, ровное, без кратеров, пор и посторонних включений.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
| Соотношение компонентов А:Б, масс. ч. | 4,34:1,00 |
| Расход материала на 1 м2 при толщине 1 мм, кг | 1,51 ± 0,01 |
| Рекомендуемая толщина материала, мм, не менее | 1,5 |
| Оптимальные условия нанесения • Температура воздуха, °C • Температура основания, °C • Влажность основания, %, не более • Относительная влажность воздуха, %, не более Недопустимо выпадение росы. |
от +10 до +30 от +10 до +30 4 80 |
| Время отверждения при +20 °С и относительной влажности воздуха 75% • Можно ходить, нанесение финишных слоев, час • Полная механическая нагрузка, сут. • Полная химическая нагрузка, сут. |
24 7 14 |
| Плотность, кг/л • Материала • Компонент А • Компонент Б |
≈1,51 ≈1,69 ≈1,03 |
| Массовая доля нелетучих веществ (теор.), %, не менее |
98 |
| Адгезия к бетону, Н/мм2, не менее | 3,5 (отрыв по бетону) |
ПОДГОТОВКА МАТЕРИАЛА К РАБОТЕ
1 этап.
Компонент А тщательно перемешивают (400–600 об./мин.) до полной однородности в течение 1–3 мин., поднимая со дна осадок пигментов и наполнителей. Если не поднять полностью осадок, то механические характеристики покрытия могут снизиться. Время перемешивания может отличаться от указанного, в зависимости от вязкости материала и наличия осадка. Рекомендуется использовать мешалку фрезерного типа и мощную (не менее 1 кВт) низкооборотистую (до 1500 об./мин.) дрель.
Если материал используется комплектными упаковками (т.е. на одну упаковку компонента А используется одна упаковка компонента Б), то компонент Б не требует перемешивания. В случае дробного использования упаковок оба компонента обязательно раздельно перемешивают, а смешение их между собой осуществляют согласно пропорции, указанной в технических характеристиках.
2 этап.
Добавляют компонент Б в тару с компонентом А и перемешивают смесь компонентов до полной гомогенности (однородности) в течение 2–3 мин, уделяя особое внимание материалу на стенках и дне.
3 этап.
Смешанный материал переливают в другую чистую емкость и тщательно перемешивают в течение 1 минуты. Общее время перемешивания во 2 и 3 этапах не должно суммарно превышать 7 минут.
ВНИМАНИЕ! Значительное превышение времени и скорости перемешивания компонентов и материала приводит к резкому снижению жизнеспособности материала, поскольку при перемешивании вязких сред выделяется тепло, которое очень медленно отводится через стенки тары.
ВНИМАНИЕ! Третий этап требуется проводить обязательно! Поскольку в противном случае в покрытии возможно появление дефектов, которые выражаются в виде аналогичных непромесам (неполное смешивание компонентов А и Б), либо, чаще всего, появляются участки с резко отличающимися областями с пониженной твердостью.
ВНИМАНИЕ! Следует наносить материал сразу после приготовления. Не держите материал в таре после смешения, поскольку в этом случае также резко снижается жизнеспособность материала.
УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ
Материал поставляется в комплектной упаковке из двух металлических ведер общей массой 28 кг (Компонент А – 22,76 кг, Компонент Б – 5,24 кг). Материал должен храниться в сухом прохладном месте при температуре от +5 °С до +25 °С и транспортироваться от -5 °С до +35 °С. Гарантийный срок хранения в ненарушенной заводской упаковке – 12 месяцев.
