КОМПАУНД Э 02 Аква UNIVERSUM®
Двухкомпонентный наливной состав на водной основе.
Обладает высокой износостойкостью и химической стойкостью.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Применяется для устройства монолитных паропроницаемых покрытий из бетона или цементной стяжки внутри практически всех типов помещений:
• промышленные цеха, торговые, подсобные и складские помещения;
• пищевая, фармацевтическая, химическая промышленность;
• школы, детские сады, медицинские учреждения и объекты бытового обслуживания;
• помещения с повышенными декоративными требованиями: торговые и выставочные залы и т.д.
• помещения с повышенной влажностью и недостаточной гидро- и пароизоляцией основания.
ПРЕИМУЩЕСТВА
• Жесткое покрытие, обладающее химической и механической стойкостью.
• Матовая поверхность.
• Хорошая растекаемость и технологичность.
• Практичность, долговечность, гигиеничность и простота уборки.
• Экономичность.
• Очистка инструмента водой.
ВНЕШНИЙ ВИД
Компонент А: средневязкая жидкость заданного цвета.
Компонент Б: прозрачная жидкость со слабым характерным запахом.
Покрытие: заданного цвета, матовое, ровное, без кратеров, пор и посторонних включений.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
| Соотношение компонентов А:Б, масс. ч. | 8,52:1,00/ 6,40:1,00 |
| Расход материала на 1 м2 при толщине 1 мм, кг | 2,6 ± 0,05/2,3 ± 0,05 |
| Рекомендуемая толщина материала, мм, не менее | 1,5 |
| Оптимальные условия нанесения • Температура воздуха, °C • Температура основания, °C • Влажность основания, %, не более • Относительная влажность воздуха, %, не более Недопустимо выпадение росы. |
от +10 до +30 от +10 до +30 4 80 |
| Время отверждения при +20 °С и относительной влажности воздуха 75% • Можно ходить, нанесение финишных слоев, час • Полная механическая нагрузка, сут. • Полная химическая нагрузка, сут. |
24 7 14 |
| Плотность, кг/л • Материала • Компонент А • Компонент Б |
≈2,08/≈1,74 ≈2,19/≈1,84 ≈1,11/≈1,09 |
| Массовая доля нелетучих веществ (теор.), %, не менее |
82/78 |
| Адгезия к бетону, Н/мм2, не менее | 3,0 (отрыв 80% A 20% B) |
Основание должно соответствовать требованиям СП 29.13330.2011 Полы, СП 71.13330.2017 Изоляционные и отделочные покрытия. Основание должно быть прочным (прочность на сжатие не ниже 20 МПа). Поверхность должна быть чистая, ровная, сухая (максимальная влажность 8%) и не содержать непрочно держащиеся частицы.
Основание необходимо подготовить в соответствии с рекомендациями ГК Universum®. Слабые и разрушенные места должны быть удалены механически, например, дробеструйной обработкой или фрезерованием. Неровности и поры должны быть заполнены шпаклевочными составами. Загрунтованное основание должно блестеть и не впитывать жидкость. Получение бездефектного покрытия возможно только при полном заполнении пор основания.
НАНЕСЕНИЕ МАТЕРИАЛА
Нанесение материала производится строго согласно выбранной схеме устройства системы напольного покрытия, согласно регламенту по нанесению систем наливных полов ГК Universum®.
Данные документы обязательны к ознакомлению перед началом работы.
Категорически не допускаются любые отклонения от регламента по нанесению.
Документы предоставляются при запросе к производителю материала.
ПОДГОТОВКА МАТЕРИАЛА К РАБОТЕ
1 этап.
Компонент А тщательно перемешивают (400–600 об./мин.) до полной однородности в течение 1–3 мин., поднимая со дна осадок пигментов и наполнителей. Если не поднять полностью осадок, то механические характеристики покрытия могут снизиться. Время перемешивания может отличаться от указанного, в зависимости от вязкости материала и наличия осадка. Рекомендуется использовать мешалку фрезерного типа и мощную (не менее 1 кВт) низкооборотистую (до 1500 об./мин.) дрель.
Если материал используется комплектными упаковками (т.е. на одну упаковку компонента А используется одна упаковка компонента Б), то компонент Б не требует перемешивания. В случае дробного использования упаковок оба компонента обязательно раздельно перемешивают, а смешение их между собой осуществляют согласно пропорции, указанной в технических характеристиках.
2 этап.
Добавляют компонент Б в тару с компонентом А и перемешивают смесь компонентов до полной гомогенности (однородности) в течение 2–3 мин, уделяя особое внимание материалу на стенках и дне.
3 этап.
Смешанный материал переливают в другую чистую емкость и тщательно перемешивают в течение 1 минуты. Общее время перемешивания во 2 и 3 этапах не должно суммарно превышать 7 минут.
ВНИМАНИЕ! Значительное превышение времени и скорости перемешивания компонентов и материала приводит к резкому снижению жизнеспособности материала, поскольку при перемешивании вязких сред выделяется тепло, которое очень медленно отводится через стенки тары.
ВНИМАНИЕ! Третий этап требуется проводить обязательно! Поскольку в противном случае в покрытии возможно появление дефектов, которые выражаются в виде аналогичных непромесам (неполное смешивание компонентов А и Б), либо, чаще всего, появляются участки с резко отличающимися областями с пониженной твердостью.
ВНИМАНИЕ! Следует наносить материал сразу после приготовления. Не держите материал в таре после смешения, поскольку в этом случае также резко снижается жизнеспособность материала.
