Описание
Термопластик для дорожной разметки автомобильных дорог представляет собой порошковую смесь термопластичной смолы, минерального наполнителя, технологических компонентов и пигмента.
Область применения
Предназначен для профессионального нанесения горизонтальной дорожной разметки на асфальтобетонных и цементобетонных дорожных покрытиях.
Основные технические характеристики
| Наименование показателя | Норма |
| Внешний вид, цвет | Однородный порошок, без комков и посторонних включений, соответствующий образцу-эталону |
| Прочность и герметичность упаковки | Не допускается просыпание продукта из упаковки |
| Растворимость в воде | Не растворим (справочный показатель) |
| Массовая доля влаги (воды), % | Не более 4 |
| Плотность (сформированного материала), г/см3, не менее | 1.9 |
| Температура размягчения по КиШ, оС, не более | 95 |
| Температура хрупкости, оС | не нормируется |
| Рабочая температура приготовления, оС | 180±5 |
| Адгезионная прочность, кгс/см2, не менее | 30 |
| Толщина слоя нанесения, мм | 2-6 |
| Устойчивость к знакопеременным колебаниям | не менее 200 циклов |
| Водопоглощение, % | 0.02 |
| Время отверждения при t20°С, мин, не более | 10 |
| Содержание микростеклошариков, % | 20 |
| Совместимость в расплаве | совместим с термопластиками на основе нефтеполимерных и синтетических смол |
Отвердевшие термопластики должны быть стойкими (не менее 72 ч) к статическому воздействию: - 3%-ного водного раствора хлорида натрия при температуре (0±2) °С; - насыщенного водного раствора хлорида натрия при температуре (0±2) °С; - воды при температуре (20±2) °С; - 10%-ного водного раствора щелочи гидроксида натрия при температуре (20±2) °С. Стойкость к статическому воздействию 10%-ного водного раствора щелочи гидроксида натрия устанавливается для отвердевших термопластиков, предназначенных для разметки автомобильных дорог с цементобетонным покрытием.
Расход термопластика
зависит от состояния поверхности дорожного полотна, наличия поверхностной обработки и наносимого слоя термопластика. При толщине слоя покрытия 2-6 мм теоретический расход термопластика составляет 4-10 кг/м2 сплошной линии.
Для обеспечения световозвращения горизонтальной дорожной разметки, выполненной термопластиком, производится синхронное распределение микростеклошариков на поверхность элемента разметки, специальным оборудованным распределителем на разметочной машине. При отсутствии специальной техники допускается распределение микростеклошариков способом посыпки не позднее 10 с после нанесения материала.
Рекомендуемая фракция в диапазоне 400-1500 мкм в зависимости от толщины слоя термопластика. Рекомендуемый расход микростеклошариков – 300-500 г/м2. Обработка поверхности микростеклошариков – адгезионная, гидрофобная, флотационная. Снятие временных технических средств организации дорожного движения, защищающих нанесённую горизонтальную дорожную разметку от наездов транспортных средств и движения пешеходов, разрешается не ранее 30 мин после нанесения.
Указания по эксплуатации
Правила работы с продуктом
- убедиться в отсутствии остатков в котле, несовместимых по приготовлению термопластов, и работоспособности узлов и агрегатов котлов. Проверить работу всех датчиков и работоспособность котельного оборудования.
- установить в начале разогрева температуру +150°С во избежание пригорания термопластика на дне котла, что в дальнейшем ухудшит качества продукта.
- постепенно загружать котел термопластиком вместе с полиэтиленовой упаковкой, исключая попадание в котел грязной и влажной упаковки. Внимание! Влажный вследствие хранения термопластичный материал приводит к вспениванию расплава.
- установить рабочую температуру приготовления термопластика +180±5оС, учитывая технологические особенности производства работ (температуру покрытия, тип покрытия, норму расхода материала и т.п.).
- производить принудительное перемешивание материала при приготовлении после разблокирования лопастей смесителя.
- не заполнять котел более чем на 90% объема.
- приготавливать до однородной массы.
- контролировать расплавление полиэтиленовой упаковки (если в котле видны куски плавкой упаковки – термопластик не однороден).
- контролировать температуру расплава.
- перед применением проверить однородность расплава 2-3-х сцеженных ведер (по завершении оценки однородности слить термопластик в котел).
- загрузку расходного котла марко-агрегата производить через фильтровальную сетку размером ячеек не более чем 5х5 мм.
- не допускать перегрева расплава и чрезмерно длительного приготовления во избежание ухудшения физико-механических и колорометрических свойств (пожелтение в следствий).
Инструкция по нанесению
- Дорожное покрытие при нанесении разметки должно быть сухим и очищенным от пыли, грязи, песка, масел и не должно иметь сильных механических повреждений. Убедиться в подготовке размечаемого участка дорожного покрытия, произвести при необходимости демаркировку видимых следов старой горизонтальной дорожной разметки (нанесение разметки термопластиком по имеющимся линиям разметки значительно (!) снижает адгезию термопластика к покрытию). Загрязнение на покрытии дороги должно быть очищено с использованием поливомоечной машины (промывка и очистка щеткой) или специальной машины, оснащенной комбинацией щеточного и воздуходувного оборудования. Очистку механическими щетками производят за два-три прохода по одному следу. При очистке дорожного покрытия с использованием поливомоечной машины перед нанесением разметочного материала необходимо дождаться высыхания покрытия.
- Произвести предварительную разметку (точковку) участка производимых работ согласно дислокации горизонтальной дорожной разметки (проекту).
- Температура дорожного покрытия должна быть не менее +10°С и не выше +35ºС, влажность поверхности не должна превышать 75%. Проверить температуру воздуха и дорожного покрытия на участке производства работ (минимальные значения +5°С). Нежелательно производство работ при температуре воздуха больше +35°С при относительной влажности не более 75% во избежание почернения термопласта до сформирования вследствие наезда колес автотранспорта.
- Категорически запрещается нанесение на неподготовленное покрытие, при атмосферных осадках, во время тумана или выпадения росы. При наличии влаги на дорожном покрытии его следует просушить предназначенным для этого оборудованием (например оснащенным газовыми горелками инфракрасного излучения по ГОСТ 25696). Допускается нанесение термопластика при более низкой температуре воздуха от 0 до +10°С при условии нагрева покрытия до 10°С. Проверить работоспособность штатного марко-агрегата (экструдера, каретки) на листе оцинкованного металла, не допуская загрязнения покрытия, обочин и окружающей среды.
- Произвести расстановку технических средств организации дорожного движения согласно утвержденным схемам ограждения мест производства работ.
- Произвести разметку термопластиком, контролируя расход материала, соответствие геометрических параметров разметки и обеспечивая прикрытие свеженанесенных линий до сформирования расплава.
- По завершении работ проверить адгезию термопласта к покрытию
Гарантии изготовителя
Материал должен храниться в сухом помещении в закрытой герметично таре, не должен подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей. Может хранить при температуре от – 40 до + 40 С. Гарантийный срок хранения готового к применению покрытия со дня изготовления, при соблюдении условий транспортирования и хранения – 12 месяцев. По окончании срока хранения необходимо обратиться на завод изготовитель для проверки продукта и консультации. Гарантия на покрытия возможна только при соблюдении данной инструкции!
Меры по безопасности
Термопластик является не токсичным, горючим продуктом, что обусловлено свойствами входящих в его состав компонентов. Относится к 4 классу опасности (вещества малоопасные по ГОСТ 12.1. 007-76).
При применении термопластика должны соблюдаться требования пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004-91, ГОСТ 12.1.044-89.
Средства пожаротушения термопластика: пена химическая и воздушно-механическая, углекислый газ, огнетушители ОП-5, ОУВ-7, ОУ-5, песок, асбестовое полотно, кошма.
К самостоятельной работе с термопластиком допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, курс обучения, инструктаж (общий и на рабочем месте) и проверку знаний правил техники безопасности, пожарной безопасности и личной гигиены с регистрацией в журнале по технике безопасности.
Работающие с термопластиком должны быть обеспечены спецодеждой, спецобувью, средствами индивидуальной защиты рук в соответствии с ГОСТ 12.4.103-83; ГОСТ 12.4.011-89, респираторами и защитными очками в соответствии с ГОСТ 12.4.296-2015; ГОСТ 12.4.041-2001; ГОСТ 4 12.4.253-2013, защитными мазями и пастами в соответствии с ГОСТ 12.4.068-79, выдаваемые согласно действующим отраслевым нормам. На рабочем участке должна быть аптечка с медикаментами.
