Эмаль «ПЕНТАКРИЛ ЖД» предназначается для окрашивания всех видов железнодорожного подвижного состава (кроме вагонов-минераловозов и зерновозов), транспортных конструкций (кроме железнодорожных мостов), а также других металлических и деревянных поверхностей, эксплуатируемых как в открытой атмосфере, так и внутри помещения. Для окрашивания наружных поверхностей пассажирского и тягового подвижного состава применяется эмаль «Пентакрил ЖД» высокоглянцевая и глянцевая.
Система покрытия, состоящая из одного слоя грунтовки алкидно-акриловой «Праймер Пентакрил ЖД» и двух слоев эмали алкидно-акриловой «Пентакрил ЖД» в условиях умеренно-холодного климата (УХЛ1) сохраняет защитные свойства до балла А30 и декоративные свойства до балла АД1. Срок службы комплексного покрытия при общей толщине нанесения 60-75 мкм – 6 лет (+/-10%), при 80-90 мкм – 8 лет (+/-10%) согласно заключению АО «ВНИИЖТ». Эмаль является светопрочной и выгорание (потемнение цвета) в течение 6-8 лет составляет не более 32%.
Технические требования
| Наименование показателей | Значение |
| Цвет пленки эмали (по требованию потребителя) | Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных контрольными образцами цвета картотеки RАL |
| Внешний вид пленки | После высыхания эмаль должна образовывать гладкую, однородную без расслаивания, оспин, потеков, морщин и посторонних включений поверхность. Допускается небольшая шагрень |
| Блеск пленки по фотоэлектрическому блескомеру, %, не менее - высокоглянцевая (ВГ) - глянцевая (Г) - полуглянцевая (ПГ) - полуматовая (ПМ) - матовая (М) | 60 и более 50-59 37-49 20-36 |
| Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм, с, не менее | 28-30 |
| Степень разбавления до вязкости 28-30с по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм, %, не более | 20 |
| Степень перетира, мкм, не более | 25 |
| Массовая доля нелетучих веществ, %, (в зависимости от цвета) | 48-65 |
| Укрывистость высушенной пленки, г/м², (в зависимости от цвета) | 40-100 |
| Время высыхания до степени 3, не более - при температуре (20±2) °С, ч, - при температуре (60±2) °С, ч, | 5,0 1,0 |
| Эластичность пленки при изгибе, мм, не более | 1 |
| Адгезия пленки, баллы, не более | 1 |
| Твердость пленки по маятниковому прибору типа ТМЛ (А), относительные единицы, не менее | 0,32-0,55 |
| Прочность покрытия при ударе по прибору ИПУ «Удар-тестер» (боек 12,7 мм), см, не менее | 50 |
| Стойкость покрытия при температуре (20±2) °C к статическому воздействию, ч, не менее: - воды - индустриального масла | 240 240 |
| Стойкость покрытия при температуре (20±2) °C к статическому воздействию раствора моющего средства, циклов, не менее: - на щелочной основе с массовой долей 15%; - на кислой основе с массовой долей 20% | 15 циклов 15 циклов |
Указания по применению
Подготовка поверхности
Эмаль наносят на подготовленную в соответствии с ГОСТ 9.402 сухую, предварительно очищенную от ржавчины, окалины, пыли, жировых и других загрязнений загрунтованную поверхность. При нанесении эмали на старое покрытие последнее должно быть прошлифовано, обезжирено и загрунтовано.
Способ применения
Перед применением, в случае охлаждения, эмаль выдерживают в отапливаемом помещении до достижения температуры от 18°С до 25°С и тщательно перемешивают до однородной массы. Эмаль наносят на подготовленную поверхность всеми методами распыления. Труднодоступные места допускается окрашивать при помощи валика или кисти. Перед применением эмаль тщательно перемешивают, при необходимости разбавляют растворителем Р-4 или сольвентом ГОСТ 10214, или ксилолом ГОСТ по 9410. Затем фильтруют через сито с сеткой 01Н-02Н по ГОСТ 6613 или аналогичное сито импортного производства, или сетку из синтетической ткани (капроновую, полиэфирную, полиамидную) с номинальным размером отверстий от 100 до 200 мкм по ГОСТ 4403.
Рекомендуемая рабочая вязкость эмали по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±0,5) °С: - от 28 до 30 с - для нанесения пневмораспылителем. - с исходной вязкостью – для нанесения кистью или валиком. При необходимости разбавить эмаль до требуемой вязкости. При использовании метода электростатического напыления используется растворитель РЭ-12В или РЭ-13В по ГОСТ 18187.
Время высыхания однослойного покрытия при относительной влажности окружающего воздуха не более 80 % и температуре (20±2) °С: - до степени 3 по ГОСТ 19007 – не более 5 ч; - высыхание покрытия до устойчивости к механическому воздействию (складированию, сборке) – 24 ч; - полное высыхание окончательного покрытия до устойчивости к механическому и химическому воздействиям (выдержка перед эксплуатацией) – 7 суток.
Рекомендуемое количество слоев – 2. Каждый последующий слой наносится после высыхания предыдущего. Рекомендуемая толщина однослойного высушенного покрытия от 20 до 25 мкм.
Теоретический расход эмали на однослойное покрытие от 100 до 180 г/м2. Фактический расход зависит от цвета эмали, метода нанесения, конфигурации окрашиваемой поверхности и квалификации персонала.
Условия хранения
Эмаль следует хранить в плотно закрытой таре, предохраняя от атмосферной влаги и прямых солнечных лучей при температуре от минус 40 до плюс 40 ºС. Беречь от огня.
Гарантийный срок эмали
12 месяцев со дня изготовления при соблюдении целостности упаковки, условий транспортирования и хранения. Если при хранении на поверхности образуется пленка, перед применением ее следует удалить, а эмаль тщательно размешать. По истечении гарантийного срока эмаль подлежит проверке на соответствие требованиям настоящих технических условий. В случае соответствия требованиям технических условий эмаль допускается к использованию сразу после проверки.
Очистка тары, инструмента
После израсходования эмали тару, краскораспылитель, кисть промывают ксилолом или другим подходящим растворителем.
Утилизация отходов
Образовавшиеся при применении эмали остатки, обтирочный материал и тара (упаковка) подлежат накоплению в герметичные ёмкости (контейнеры) и передаются на утилизацию в соответствии с установленными местными правилами.
Меры предосторожности при работе с эмалью
Все работы с эмалью должны производиться при постоянно работающей общеобменной приточно-вытяжной и местной вытяжной вентиляциях с механическим побуждением или на открытом воздухе. Не допускать наличие источников открытого огня и искрообразования в непосредственной близости от места выполнения окрасочных работ. При работе с эмалью необходимо применять спецодежду, спецобувь, средства индивидуальной защиты: для защиты рук – резиновые перчатки, для защиты органов дыхания - респиратор ШБ-1 «Лепесток-40», для защиты глаз - защитные очки (при необходимости).
Состав: алкидно-акриловый лак, пигменты, наполнители, растворители, сиккатив, функциональные добавки.
