ГРУНТОВКА ЭП 0130 UNIVERSUM®
Двухкомпонентная эпоксидная антикоррозионная грунтовка. Содержит фосфат цинка.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
В качестве грунтовочного покрытия в системе антикоррозионной защиты стальных конструкций, изделий, надземных трубопроводов и сооружений, эксплуатируемых в условиях коррозионной активности категорий С2–С5, (ISO 12944), а также в качестве адгезионного грунтовочного слоя на цветные металлы, комплексная защита в сочетании с эпоксидными и полиуретановыми эмалями.
• Комплексная система защиты от коррозии в составе грунтовки ЭП 0130 Universum® и финишного слоя УР 7011 Universum® прошла испытания в ОА «ЦНИИТС» и сертифицирована для окраски металлоконструкций, сроком службы не менее 25 лет в УХЛ 1 и не менее 15 лет в ОМ 1.
• Эксплуатация в условиях категорий атмосферной коррозионной активности С4, С5 со сроком службы 15-25 лет.
• Используется как грунт под ОЗ составы.
ПРЕИМУЩЕСТВА
• Высокая скорость сушки.
• Высокая адгезия к стали.
• Нанесение в сложных погодных условиях при отрицательных температурах -5 °C.
• Простота нанесения и технологичность.
• Образует покрытие для последующего нанесения эпоксидных, полиуретановых эмалей.
ВНЕШНИЙ ВИД
Внешний вид материала, компонент А - однородная вязкая жидкость заданного цвета.
Внешний вид материала, компонент Б - однородная жидкость без посторонних включений желтого цвета.
Внешний вид покрытия – поверхность заданного цвета, допускается незначительная шагрень.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
| Наименование показателя | Значение показателя |
| Соотношение компонентов А : Б, масс. ч. | 24:1 |
| Условия нанесения • Температура воздуха, °C • Относительная влажность воздуха, %, не более Недопустимо выпадение росы. (Выше образования точки росы не менее 3 °C) |
от +10 до +30 75 |
| Время отверждения при +20 °С и относительной влажности воздуха 75% • Полная механическая нагрузка, сут. |
7 |
| Время высыхания до степени 3 при +23°С +15 °С +10 °С +5 °С измеряется в соответствии с ГОСТ 19007, час., не более |
2 ч 25 мин 5 ч 10 мин 6 ч 30 мин 8 ч |
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
| Плотность материала после смешивания, кг/л | 1,82±0,01 |
| Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее | 78 |
| Сухой остаток по объему, %, не менее | 70 |
| Кажущаяся вязкость по Брукфильду, (LV/4/2), сП | 70000±10000 |
ЦВЕТА
Стандартные: красно-коричневый, серый.
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ
• Обезжирить до первой степени по ГОСТ 9.402–2004.
• Очистить от окалины и продуктов коррозии до степени 2 по ГОСТ 9.402–2004 (Sa 2½ или Sa 2 по
ИСО 8501–1:2007). Допускается механизированная и ручная очистка поверхности до степени 3
или 4 по ГОСТ 9.402–2004 (St 2 или St 3 по ИСО 8501–1:2007).
• Обеспылить до степени не более 2 по ИСО 8502.
СПЕЦИАЛЬНЫЕ УКАЗАНИЯ
• После смешивания компонентов «А» и « Б» необходимо учитывать жизнеспособность смеси. Жизнеспособность не менее 2,5 ч.
• Особенности подготовки для разных видов сталей, цветных металлов и сплавов, уточнять у производителя.
• Совместимость с ЛКП прочих связующих уточнять у производителя.
НАНЕСЕНИЕ
• Перед применением перемешать основу грунтовки (компонент А) до однородного состояния.
• Перемешивая добавить компонент Б, перемешать до однородного состояния. После смешивания выдержать 10 минут.
• При необходимости разбавить до рабочей вязкости непосредственно перед нанесением. Разбавлять до полного раскрытия угла факела и его равномерности. Разбавлять постепенно, небольшими порциями. Общее количество не должно превышать 10%. В качестве разбавителя использовать только Разбавитель ЕР 05.
При проведении работ следует руководствоваться требованиями СНиП 28.13330.2017 и отраслевых норм и правил по проведению антикоррозионной защиты.
ОЧИСТКА ОБОРУДОВАНИЯ
Инструменты промываются растворителем Разбавитель АС 02 Universum® немедленно после применения или при перерывах в работе.
УПАКОВКА И ХРАНЕНИЕ
Материал поставляется в комплектах по 10 кг. Материал должен храниться согласно ГОСТ 9980.5 в закрытой таре, в сухом помещении, предохраняющем от прямых солнечных лучей и влаги, при температуре от +5 °С до +25 °С. Гарантийный срок хранения в ненарушенной заводской упаковке – 18 месяцев.
Рекомендуемая температура транспортировки от -10 °С до +35 °С.
В случае использования при отрицательных температурах, необходимое для работы количество материала за 24 часа переместить в условия, при которых будет производиться нанесение.
